序号

故障现象

产生原因及排除方法

1

打开电源开关后自动跳开

线路有短路故障，重点检查炉头加热块、滤波器、灯丝变压器、固态继电器。

空气开关质量差

2

启动后电源开关跳闸

检查高压变压器、高压硅堆桥、电子管、高频组件 部分等。

3

高压启动样品开始燃烧后，空

开跳闸

高频电路故障，重点检查高压电容，电子管，防振线

圈 L3 等部件

4

无阳极流、无栅极流

无供电电压(220V) 或供电电压不正常

快速熔断器（32 A）烧坏

固态继电器无启动电压（12V）

高压变压器断路无高压

高压硅桥损坏

高频扼流圈(L1)断路

无灯丝电压

电子管损坏（灯丝断路）

5

有阳极流(大到小，闪一下)无

栅极流

栅极回路断路，重点检查可调电感（L2）、防振线圈

（L3）、线绕可调电阻(R1)及栅流表

6

有栅流(很小) 无屏流

屏极回路故障， 重点检查偶合电容(C2)、槽路电容

(C3、C4)、感应圈 L4

7

高压启动后，仪器内部打火(有放电声)

仔细观察打火部位，予以排除

接触不良或元器件故障

感应圈氧化掉皮，匝间距离过近

石英管内壁被氧化铁渣沾污，感应圈与石英管打火

5.检查电子管座栅极脚绝缘不好

8

输出功率小

空载电流不符合要求

电子管老化

供电电压过低，加装稳压电源

样品重量 (Fe 基 0.3— 0.5g)、助熔剂重量（W 粒

1.3—1.5g）不足

供氧不足，氧气流量 < 2.5 L/min

9

易损坏器件

槽路电容 C3 C4 大 300P

栅路电容 C8 C9 小 500P

栅路电阻 R1 （10K 可调）

高压硅桥，固态继电器

10

波形不正常

初始电压值越作越低

切光马达坏或运转不正常

切光片脱落或未固定好

光源损坏或未固定好

前置放大板故障

红外池内漏（大池座窗口脱胶）

11

主板常见故障

通信不正常

光源电压值下降

切光马达转速不正常

光源老化

采集板和主控板故障场效应管 9540 损坏更换切光马达

换光源

12

C、S 结果均不稳定，重复性差

气路有漏点， 采用检漏键和分段检查， 查找泄漏点，予以排除，重点检查炉头进出气口，金属过滤器

（漏灰）

样品未燃烧好（可通过高频感应时屏、栅流的变化 情况观察，还可通过坩埚熔断面观察，燃烧完全的熔 断面呈弯月形，表面光亮平整，必要时可敲碎坩埚， 仔细观察熔渣断面有无气孔和未燃烧的样品）、氧枪 嘴堵塞。

气路堵塞，导致氧气流量下降供氧不足。重点检查 净化管净化剂是否失效结块，金属过滤器是否堵塞， 总氧阀，分析阀、调压阀。

恒流器不恒流，检修恒流器(气门芯、弹簧、膜片)

坩埚未经过灼烧处理， C、S 空白值高、纯铁助溶剂、钨粒空白值高

样品均匀性差(可通过标准样品验证)

样品被污染

13

C 结果稳定，S 结果不稳定

样品中含有水分，S 吸收曲线有明显拖尾,需进行烘干处理

燃烧出口净化管装无水高氯酸镁除水(高效吸水剂可 代用，但效果不如高氯酸镁效果好)

14

分析结果与其它方法或其它仪器有偏差

偏差在公差内属于正常现象

偏差在公差外，且相差较大，须考虑“定标”是否 符合要求，（最好采用同品种，且含量相近的标准样 品定标）

申请仲裁分析