基本原理
HCS系列高频红外碳硫分析仪，是四川赛恩思仪器有限公司研究开发的具有21世纪水平的现代分析仪器；是利用CO2与SO2对红外线的选择性吸收这一原理设计制造的；由自动恒压供氧、高频感应加热、红外检测、微型计算机、打印机及电子天平等组成，是一台分析快速、准确、可靠、实用的全自动碳硫分析仪。其分析过程为：当样品在高频炉中燃烧时，生成的CO₂与SO₂以氧气为载体，导入红外检测器，检测后的信号经前置放大后送计算机进行数据处理，最后由彩色显示器显示并由打印机打印出碳硫百分含量。

1. 陶瓷坩埚放入专用马弗炉，升温至1200℃，保温4小时，坩埚在炉内自然冷却后，放入干燥器中备用；

2. 助熔剂：钨粒（WL-1型），碳硫含量<0.0005%，纯铁（SES-C型），碳硫含量<0.0005%；

3. 工具：坩埚钳、纯铁勺、钨粒勺、样品勺等；

4. 工业氧气瓶，一级气压2MPa以上，超低含量样品需配置高纯氧气。

二、开启机器

1. 开启高频炉、红外仪、计算机、显示器、电子天平，如果仪器长时间未使用，应先预热1-2小时；

2. 打开氧气阀门，调整氧气减压阀二级表气压至0.5MPa；

3. 打开分析软件，依次点击“连接设备”、“连接天平”“示波器”（或按快捷键F6）；

4. 检查气路是否正常，仪器上压力表为0.05-0.08MPa，转子流量计2.8L/min，不漏气；

5. 检查红外检测系统是否正常，示波器波形是否稳定，整个曲线是否处于平行趋势，示波器的峰与波谷差值小于0.003V，碳硫初始电压要在0.5-1.5V之间；

6. 点击“紧急停止”（快捷键Esc），准备称样分析。

三、称取样品

1. 调整电子天平水平气泡至水平位置；

2. 放入处理好的瓷坩埚，重量清零；

3. 称取一定量的样品（钢样300-500mg，生铁200mg 、矿石50mg）于坩埚内，在软件界面上点击“称样”按键(快捷键F5)；

4. 取出坩埚，轻轻晃动坩埚使样品均匀铺在底部，加入助熔剂（生铸铁、普碳钢、不锈钢等样品加钨粒一勺，约1.6-1.8g，矿石、部分有色金属及其他非金属样品加纯铁一勺约200-400mg，再加钨粒一勺约1.6-1.8g）。

四、试样分析

1. 在“选择分析方法栏”里根据试样类型选择对应的分析方法；（备注：新建分析方法，鼠标指到“选择分析方法栏”下面任意位置，点击右键选择添加分析方法，在对话框里输入分析方法的名称，点击“OK”,再点击确定，再依次修改“选择分析方法栏”下面的碳硫分析池可根据需要选择高碳池、低碳池，高硫池、低硫池； “冲洗时间”20秒、“加热时间”20秒、“分析时间”40秒）；

2. 将坩埚放在坩埚座上，点击屏幕内“分析样品”按钮(快捷键F8)开始分析；

3. 分析完成，结果将直接显示在屏幕上；

4. 每次开机后，按上述步骤燃烧三次含硫量较高的式样，进行饱和处理。

五、日常校准

1. 每次开机做完饱和处理后，需做标样进行日常校准才可以进行试样分析；

2. 校正时尽量选择与式样同品种标准样品，最大限度减少分析误差；

3. 标准样品重复分析2-3次，其分析结果重复性及误差应在国家标准或者行业标准允许的范围内，否则校正无效；

4. 点击“日常校准”，在弹出的对话框里，点击取消选择，在你所做样品的序号列的“标准值”栏输入碳、硫的标准值，再把“选择”栏里的小框打上√，选择需要校正的检测池，点击“日常校准”，以后依次点击“确定”。

六、清理粉尘

检测工作全部结束后，取下坩埚底座，让气缸处于上升密封状态点击。点击“清扫粉尘”，铜刷将自动上下清扫粉尘，然后点击排出粉尘.（分析生铸铁样品15个清扫一次粉尘，钢样30个清扫一次，可在软件中设定自动清扫）。

七、关闭机器

1. 首先让气缸处于上升密封状态，关闭氧气瓶总阀门；

2. 打开示波器，排出仪器及管路中的残余氧气，直至仪器面板上的气压表归0；

3. 依次关闭高频炉，红外仪（如经常测样，红外电源可保持开机状态），退出检测程序，关掉计算机；

4. 关闭天平电源，清扫电子天平中掉落的杂物，并将天平外罩罩好。

八、注意事项

1. 操作中必需用专用钳夹取坩埚，不能用手触摸，以免污染坩埚，带来分析误差；

2. 净化剂，尾气吸附剂和干燥剂有明显的变红或结块、或长时间未使用应及时更换；

3. 铜刷除尘效果不好时，应及时更换；

4. 石英管内壁金属残留物过多，应及时更换；

5. 金属过滤网做样次数过多，应及时用超声波清洗器清洗；

6. 拆卸安装除尘气缸注意旋转方向为正时针旋转；

7. 仪器管路定期更换，避免管路老化造成仪器漏气。

九、示值误差